Guía de resolución de problemas de ejercicios de torcedura
|
• Tamaño irregular del agujero | • astillado de borde de esquina |
• Baja precisión de posición | • astillado de filo |
• Perpendicularidad del agujero. | • Desgaste anormal en la parte de la esquina |
• Mala precisión cilíndrica | • Gran desgaste y astillado, aplastamiento del borde del cincel. |
• Acabado superficial pobre | • astillado de margen |
• Mala forma cilíndrica | • Margen acumulado |
• Rotura de la espiga |
• Ruido de parloteo |
• Viruta enrollada alrededor del taladro. |
• desgaste de un lado |
Agujero |
Tipo de problema | Razones para el problema | Soluciones |
Expansión del agujero | Quedarse sin taladro cuando está conectado a la máquina | Check titular y / o seleccionar otro. |
Agarre suelto | Verifique el funcionamiento después de fijarlo al mandril. |
Ángulo de punto no simétrico | Moler correctamente |
Diferente altura de los labios | Compruebe la precisión después de volver a cerrar |
Quedarse sin borde cincel | |
Tamaño del agujero irregular | Ángulo de punto no simétrico | Moler correctamente |
Altura grande del labio | Compruebe la precisión después de rectificar |
Quedarse sin borde cincel | |
El desgaste del margen es grande | |
Gran carrera después de unir a la máquina. | Comprobar titular y seleccionar otro. |
Agarre suelto | Verifique el funcionamiento después de fijarlo al mandril. |
Baja rigidez de sujeción en el trabajo. | |
Velocidad de alimentación a alta | Disminuir la velocidad de alimentación |
No hay suficiente lubricación | Utilice taladro con un agujero de aceite |
| Precisión de posición baja 
| Gran agotamiento cuando se adjunta a la máquina | Check titular y / o seleccionar otro. |
Husillo grande agotado | Verifique el funcionamiento después de fijarlo al mandril. |
Corre al cortar material | Seleccionar herramienta y máquina más rígida. |
Aumentar la rigidez de sujeción del trabajo. |
Seleccione un adelgazamiento de baja resistencia de corte |
Usar centrado |
La pieza de trabajo debe ser horizontal. |
Use un taladro |
Baja precisión de alineación (para torneado) | Comprobar alineación |
| Perpendicularidad del agujero
| Desgaste excesivo de la herramienta | Moler |
Precisión de posición baja | Aumente la precisión de la posición (taladro EX-Gold) |
| Ángulo de punto no simétrico | Moler correctamente |
Altura grande del labio | Compruebe la precisión después de rectificar |
Quedarse sin borde cincel | |
Rigidez insuficiente del taladro. | Aumentar la rigidez del taladro. |
La superficie de perforación no es horizontal | La pieza de trabajo debe ser horizontal. |
Mala alineación (para torneado) | Hacer un agujero central. Comprobar alineación |
| Mala precisión cilíndrica
| Ángulo de punto no simétrico | Moler correctamente |
Altura grande del labio | Compruebe la precisión después de rectificar |
Quedarse sin borde cincel | |
Gran corrida después de acoplado a la máquina. | Revisar el hoyo y / o seleccionar otro. |
Agarre suelto | Verifique el funcionamiento después de fijarlo al mandril. |
Baja rigidez de sujeción en el trabajo. | |
El ángulo de alivio es demasiado grande | Moler correctamente |
Baja rigidez de perforación | Utilice taladro de carburo o taladros de banda más grandes |
Acabado superficial pobre | Pobre remodelado | Quitate todo el desgaste |
Refrigerante no adecuado para el material. | Cambiar el método de suministro; aumenta el volumen |
No hay suficiente refrigerante | Seleccione una mayor calidad de refrigerante |
Gran corrida después de acoplado a la máquina. | Check titular y / o seleccionar otro. |
Agarre suelto | Verifique el funcionamiento después de fijarlo al mandril. |
La velocidad de alimentación es demasiado alta | Reducir la velocidad de alimentación |
Desgaste excesivo de la herramienta | Moler correctamente |
La acumulación en el margen es demasiado grande | Seleccione una herramienta recubierta |
Embalaje de viruta | Seleccione el taladro adecuado (flauta ancha, taladro de agujero de aceite de alta hélice). Cambiar las condiciones de corte (velocidad de avance o adoptar un paso de perforación) |
Mala forma cilíndrica
| Ángulo de punto no simétrico | Moler correctamente |
Altura grande del labio | Compruebe la precisión después de rectificar |
Quedarse sin borde cincel | |
Gran margen de desgaste | |
La velocidad de alimentación es demasiado baja | Aumentar la velocidad de alimentación |
Perforar |
Tipo de problema | Razones para el problema | Soluciones |
| Rotura del taladro
| En maquina precisa | Incrementa la rigidez de la máquina, taladro y sujeción de trabajos. |
Deformación del material de trabajo |
El ángulo de alivio es demasiado pequeño | Moler correctamente |
La velocidad de alimentación es demasiado alta | Disminuir la velocidad de alimentación |
Desgaste excesivo de la herramienta | Moler |
Embalaje de viruta | Seleccione el taladro adecuado (flauta ancha, taladro de agujero de aceite de alta hélice). Cambie las condiciones de corte (velocidad de avance o adopte pasos de perforación). |
Dificultad para entrar en el material. | Seleccione herramienta de alta rigidez & máquina rígida |
Aumentar la rigidez de sujeción del trabajo. |
Seleccione un adelgazamiento de baja resistencia de corte |
Usar centrado |
La pieza de trabajo debe ser horizontal. |
Utilice taladro de casquillo |
Astilladode esquina borde
| En material de herramienta apropiado. | Elija material de herramienta adecuado |
Distribución desigual de la dureza en el material de trabajo. | Tratamiento estático iso |
Herramienta de cambio, material y amp; Condiciones de corte, método de mecanizado (EDM). |
La velocidad de corte o avance es demasiado alta | Reducir la velocidad de corte o avance |
No hay suficiente refrigerante | Cambiar el método de lubricación. |
Astillado de filo
| Gran corrida después de acoplado a la máquina. | Comprobar titular y / o seleccionar otro |
Agarre suelto | Verifique el funcionamiento después de fijarlo al mandril. |
| |
El ángulo de alivio es demasiado pequeño | Moler correctamente |
El material de la herramienta no es adecuado | Elija material de herramienta adecuado |
La velocidad de corte o avance es demasiado alta | Reducir la velocidad de corte o avance |
| Desgaste anormal en la parte de la esquina
| Herramienta de rectificación posterior | Después de un tiempo de uso más corto |
Mala alineación (para tornear) | Comprobar / ajustar la alineación |
Velocidad de corte demasiado alta | Disminuir la velocidad de corte. |
Las dimensiones del punto no son adecuadas | Seleccione las dimensiones correctas del punto |
Materiales de herramientas no adecuados | Elija material de herramienta adecuado |
El refrigerante no es adecuado | Cambiar refrigerante |
Gran desgaste y astillado, aplastamiento del borde del cincel. | La velocidad de alimentación es demasiado grande | Disminuir la velocidad de alimentación |
Las dimensiones del punto no son adecuadas | Seleccione las dimensiones correctas del punto |
Los materiales de herramientas no son adecuados | Elija material de herramienta adecuado |
El ángulo de alivio es demasiado pequeño | Aumentar el ángulo de alivio |
Astillado de margen | El diámetro del arbusto es demasiado pequeño. | Seleccione el diámetro del casquillo correcto o seleccione la broca con rompevirutas |
Embalaje de viruta entre taladro y amp; arbusto |
Margen acumulado | Alta generación de calor debido al gran desgaste del filo. | Moler |
La lubricación es insuficiente | Cambiar el método de lubricación. |
El refrigerante no es adecuado | Cambiar refrigerante |
Mala expulsión de viruta | Cambiar taladro o las condiciones de corte. |
Material dúctil |
| Rotura tang
| Deslizamiento del vástago debido a algún tipo de defecto | Quite el defecto afilando la superficie |
Defecto de la superficie interna del soporte cónico morse. | Cambie el soporte o corrija la superficie del soporte cónico morse |
Baja precisión de rectificado | Moler correctamente |
Ruido de parloteo | El ángulo de alivio es demasiado grande | Triturar un ángulo de alivio más pequeño |
Baja rigidez de la herramienta. | Utilizar taladro con alta rigidez. |
Chip rodó alrededor del taladro | Virutas bajas rizadas y extendidas. | Cambio de taladro y condiciones de corte. |
Las papas fritas se aplastan en la flauta. |
Un desgaste lateral | Gran corrida después de acoplado a la máquina. | Check titular y / o seleccionar otro. |
Verifique el funcionamiento después de fijarlo al mandril. |
Mala alineación (para tornear) | Comprobar / ajustar la alineación |
Español